当现场出现振动升高、设备运行声音变化、轴承温度异常或者检修后仍存在振动等情况时，仅查看一个振动数值往往难以进一步判断问题来源。工程人员还需要了解振动频率、时域波形、相位以及转速变化等信息。

针对这类现场检测需求，昆山金斗云测控设备有限公司（GOC测控）推出VIBDE-X7智能双通道振动分析暨动平衡仪，将振动采集、分析和现场动平衡等功能结合在便携式设备中。

VIBDE-X7可以检测哪些内容？

VIBDE-X7支持双通道同步测量，可根据不同检测任务采集设备振动信号及相关转速、相位信息。

在现场设备巡检过程中，可以通过振动数据了解设备运行状态；当发现数据出现变化后，再进一步进行频谱、波形等分析。

其主要功能包括：

• 双通道同步振动测量
• 频谱分析
• 时域波形分析
• 路径分析
• 实时趋势分析
• 启停车分析
• 敲击测试
• 单面及双面现场动平衡

产品资料中对VIBDE-X7的核心功能进行了详细介绍，包括路径分析、波形分析、动平衡、实时分析、启停车及敲击测试等应用。

为什么现场需要双通道振动分析？

对于部分旋转设备，单点测量只能反映某一个位置的振动状态。

双通道同步采集则可以同时获取两个测点的数据，便于工程人员对不同位置的振动信号进行对比分析。

例如电机与泵之间的联轴器系统，可以分别采集相关测点的振动信息，再结合设备转速、频谱和相位变化进行综合判断。

这种方式更适合需要进一步分析设备振动来源的现场检测工作。

振动异常之后，还可以继续做动平衡

风机、叶轮、转子等旋转部件出现质量分布变化后，运行过程中可能产生明显振动。

如果经过频谱分析后判断需要进一步检查转子不平衡问题，可以使用VIBDE-X7进行现场动平衡。

产品资料显示，该设备支持转子单面、双面现场动平衡校正，可以根据实际设备结构选择相应的平衡方式。

对于维修人员来说，这意味着设备检测与现场处理可以形成连续流程：

振动测量 → 频谱分析 → 判断不平衡 → 动平衡校正 → 再次测量

能够减少不同检测设备之间反复切换的情况。

适合哪些行业使用？

VIBDE-X7可用于多种工业旋转机械检测场景，包括电力、石化、冶金、造纸、水务、船舶、食品制药等行业。

这些行业中常见的电机、风机、水泵、压缩机及其他旋转设备，都可以根据实际工况选择相应的振动检测方式。产品资料第3页也列出了半导体、船舶海工、电力能源、石化煤化工、食品制药、水务环保等典型应用方向。

对于设备数量较多的工厂，还可以结合EMD分析平台进行测量数据管理、趋势分析和报告整理，让现场采集的数据能够进一步用于设备状态管理。

昆山金斗云测控

昆山金斗云测控长期从事工业设备状态检测、振动分析、现场动平衡及相关仪器技术服务。

如果您的现场存在：

电机振动检测｜风机振动分析｜水泵状态检测｜轴承状态分析｜频谱分析｜现场动平衡

可以提供设备类型、转速、当前振动情况以及现场照片，我们可结合实际应用协助进行VIBDE-X7选型和检测方案沟通。

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